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Comment choisir son Thyritop ? 4 questions pour vos économies d’énergie !

Voici un petit guide pratique pour optimiser vos coûts, sécuriser vos process et décarboner votre chaîne de production. Quatre étapes, pour vous aider à définir l’organe de commande à thyristors le plus approprié à votre chaîne de température. ll y a toujours un Thyritop pour vous !

Voici un petit guide pratique pour optimiser vos coûts, sécuriser vos process et décarboner votre chaîne de production. Quatre étapes, pour vous aider à définir l’organe de commande à thyristors le plus approprié à votre chaîne de température. ll y a toujours un Thyritop pour vous !

 

Dans la chaîne de température, le capteur renseigne le régulateur sur la température du process. Le régulateur, selon la différence mesurée par rapport à la consigne, envoie l’ordre de corriger cet écart (remettre un coup de chauffe, par exemple, dans le cas d’un four). Cet ordre s’adresse à ce que nous appellerons l’organe de commande de puissance. Il s’agit de modules électroniques à thyristors, permettant la conduction totale (relais statique) ou partielle (gradateurs) du courant dans la charge. Mais la charge peut également être selfique : c’est le cas lorsque l’on fait du chauffage par induction ou lorsque l’on passe par un transformateur.

 

 1.      Comment est votre charge ?

 

Est-elle ohmique, selfique ou les deux à la fois ? La valeur ohmique de la charge est-elle constante en fonction de la température ? C’est le fameux coefficient Rchaud / Rfroid. Il dépend des matériaux dans lesquels sont réalisées les résistances de chauffe. Si le coefficient est de “ 1 ”, cas le plus facile, nous vous conseillons un produit simple. Dans le cas contraire, et selon les fourchettes de valeurs, nous vous proposons des fonctions évoluées de limitation d’intensité ou des algorithmes spéciaux. Charge selfique.

Connaissez-vous l’induction, exprimée en Tesla (1 T = 10000 gauss), de votre transformateur ou charge inductive ? Cette valeur est indispensable pour vous proposer le produit le plus adapté.

 

 2.      Comment est votre réseau électrique ?

L’alimentation est-elle monophasée ou triphasée ? Quelle est sa tension nominale ? Les tensions les plus communes sont 230 V et 400 V. Dans l’industrie, nous pouvons aussi trouver 500 V et jusqu’à 690 V.

 

 3.      Quel est votre type de montage ?

Quelle est la puissance globale nécessaire pour alimenter vos charges ? Il existe deux types de montage : triangle et étoile, ce dernier avec ou sans présence du neutre. La connaissance du type de montage et de sa puissance nominale nous permet de calculer le courant traversant les thyristors et de dimensionner correctement le produit. En triphasé, par exemple, on pourra proposer un produit “coupure de deux phases”. C’est une alternative meilleur marché qu’un produit “coupure de trois phases”.

 

 4.      Quelles sont les fonctions nécessaires à votre application ?

Nos Thyritop intègrent de nombreuses fonctionnalités concourant à la surveillance et à la sécurité de toute l’installation. Ces fonctions sont indispensables à la stabilité et à la longévité de vos process :

■ Surveillance de charge : en cas de rupture d’une ou plusieurs charges, le régulateur de puissance détecte l’anomalie et le signale au process par l’intermédiaire d’un contact de relais.

■ Limitations d’intensité : pour limiter par exemple une surintensité à la mise en route de l’installation ou une pointe de courant dans des charges inductives.

■ Limitations de tension : préconisé en mode “angle de phase” et lorsque l’on veut limiter la tension à une valeur fixée.

■ Limitations de puissance : combine les deux limitations ci-dessus.

■ Recopie mesure : pour tracer ou indiquer en temps réel via un indicateur, un enregistreur ou un réseau numérique, les valeurs de tension, de courant ou de puissance

■ Synchronisation : dans le cas d’une installation à plusieurs zones fonctionnant en “train d’onde”, la synchronisation donne la possibilité d’empêcher les blocs d’enclencher au même instant. D’où une moindre sollicitation de l’installation de distribution de l’énergie.

 ■ Communication : pour relier directement à un système central qui permettra de superviser en un lieu unique (salle de contrôle) la commande de vos organes de chauffe.

 

                  

          

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