Au cœur de nos produits ! La Pasteurisation avec Thyritop 600 !
Aujourd’hui pour ce nouvel épisode de « Au cœur de nos produit », Alexandre SOUKPHOUANGKHAM Chef de produit régulation a réalisé la mise en service de Thyritop 600 avec la société Actini chez un gros industriel de l’agroalimentaire de l’est de la France.
Pyrocontrole – groupe Chauvin Arnoux, collabore depuis des années avec l’entreprise Actini, pour fournir des solutions de régulations, ici le Thyritop 600, couplées à leurs équipements de traitement thermique pour la pasteurisation et la stérilisation en milieux agroalimentaire.
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Pour cette mise en service, Alexandre a utilisé le panel de solution qu’offrent les différents appareils de mesure du groupe Chauvin Arnoux, en associant une caméra thermique CA 1950 pour le contrôle sans contact par infrarouge de la température dans le process de stérilisation, un oscilloscope Scopix, marque Metrix, pour l’analyse de la variation de la tension, couplés au logiciel d’analyse des données Pyrotool des régulateurs de puissance Tyritop afin de fiabiliser le process thermique de pasteurisation alimentaire.
Téléchargez le catalogue des contrôleurs de puissance Thyritop 600
Téléchargez le catalogue du CA 1950 Diacam 2
Plus d’info technique …
Produits // Régulateur de puissance Thyritop 600 3Ph et 2PH en 100A, 150A, 200A et 400A
Tension // 400V pour les 100A, 150A et 200A, 690V pour le 400A
Charges // résistances câblées en étoile sans neutre
Mode de conduction // train d’ondes
Options // HB - détection de rupture partielle et totale de charge + UIP - contrôle de puissance UxI, U², I², U, I
Bus de terrain // Profinet
Le saviez-vous ?
La pasteurisation est un procédé de traitement thermique utilisé pour détruire les micro-organismes présents dans les aliments. Ce processus a été développé par Louis Pasteur au XIXe siècle.
Cette technique consiste à chauffer le produit alimentaire à une température spécifique pendant une certaine durée, puis à le refroidir rapidement. Cela permet de tuer la plupart des bactéries, levures, moisissures et autres micro-organismes présents, sans altérer les qualités nutritionnelles et organoleptiques du produit.
Il existe différentes méthodes, telles que la pasteurisation à haute température (HTST) et à basse température (LTLT). La pasteurisation HTST chauffe le produit à une température d'environ 72°C pendant 15 à 20 secondes, tandis que la LTLT chauffe le produit à une température d'environ 63°C pendant 30 minutes.
Ce procédé permet de prolonger la durée de conservation des aliments en utilisant la charge microbienne et en prévenant la prolifération des micro-organismes qui pourraient causer des maladies d'origine alimentaire. Cependant, il est important de noter que la pasteurisation n'a pas détruit tous les micro-organismes, tels que les spores bactériennes résistantes à la chaleur. Par conséquent, les produits pasteurisés doivent toujours être manipulés et conservés de manière appropriée pour éviter toute contamination ultérieure.
Focus sur la société Actini
Actini est une entreprise international 100% française, basée à Evian, elle produit du « made in France » depuis 70 ans.
Elle conçoit, construit et installe des équipements de traitement thermique pour les secteurs agroalimentaire et biopharmaceutique.
